MVF-1A法蘭克斯立式萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),具有滾動(dòng)、滑動(dòng)或滑滾復(fù)合運(yùn)動(dòng)的摩擦形式,具有無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng),可在極低速或高速條件下,用來(lái)評(píng)定潤(rùn)滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能,例如低速銷(xiāo)盤(pán)(具有大盤(pán)與小盤(pán),單針與三針)摩擦功能、四球長(zhǎng)時(shí)抗磨損性能和四球滾動(dòng)接觸疲勞、球—青銅三片潤(rùn)滑性能、以及止推墊圈、球—盤(pán)、泥漿磨損、橡膠密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的試驗(yàn),匹配往復(fù)模塊可實(shí)現(xiàn)
品牌 | 其他品牌 | 最高溫度 | 260℃ |
---|---|---|---|
儀器種類(lèi) | 立式萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) | 摩擦力分辨率 | 0.01mN |
最大摩擦力 | 300N | 儀器重量 | 550kg |
儀器尺寸 | 860*740*1560mm | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,冶金,航天,汽車(chē) |
法蘭克斯立式萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
1、試驗(yàn)力
1.1軸向試驗(yàn)力工作范圍:10N~1000N(無(wú)級(jí)可調(diào))
1.2試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差:不大于±1%,200N以下示值誤差不大于±2N
1.3試驗(yàn)力示值零點(diǎn)感量:±1.5N
1.4試驗(yàn)力自動(dòng)加荷速率:300N/min
1.5試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)自動(dòng)保持示值相對(duì)誤差:不大于±1%
2、摩擦力矩
2.1測(cè)定最大摩擦力矩:不小于2.5N.m
2.2摩擦力矩示值相對(duì)誤差:±2%
2.3摩擦力荷重傳感器:不小于50N
2.4摩擦力臂距離:50mm
3、主軸無(wú)級(jí)變速范圍
3.1單級(jí)無(wú)級(jí)變速系統(tǒng):1-2000r/min,速度可分段式加載;轉(zhuǎn)速100r/min以上時(shí)誤差不大于±5r/min;轉(zhuǎn)速100r/min以下時(shí)誤差不大于±1r/min;特殊減速系統(tǒng)轉(zhuǎn)速為0.05r/min~20r/min
3.2主軸轉(zhuǎn)速誤差:±1%
4、試驗(yàn)介質(zhì): 油、水、泥漿、磨料等。
5、試驗(yàn)機(jī)加熱系統(tǒng)
5.1加熱器工作范圍:室溫~200℃(260℃),溫度控制精度不 大于±2℃
5.2盤(pán)式加熱板:φ65,220V,250W
5.3套式加熱器:φ68×44,220V,300W
5.4φ3雙組輸出鉑熱電阻:RO=100±0.1Ω(長(zhǎng)短各一組)
5.5溫度控制精度:±(0.3+0.005t),式中“t”為試驗(yàn)溫度值
6. 摩擦副盤(pán)保持方式 :無(wú)間隙周向保持(進(jìn)口部件)
7.試驗(yàn)機(jī)主軸錐度: 1:7
8.試驗(yàn)機(jī)主軸與下副盤(pán)最大距離 :≥75mm
9.試驗(yàn)機(jī)主軸控制
9.1手動(dòng)控制
9.2時(shí)間控制
9.3轉(zhuǎn)速(周期)控制
9.4摩擦力矩控制
10.試驗(yàn)機(jī)時(shí)間顯示與控制范圍:10s~9999min
11.試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)速(周期)顯示與控制范圍:(1~99)×105
12.試驗(yàn)機(jī)主電機(jī)輸出最大力矩:5N.m
13.試驗(yàn)機(jī)外形尺寸
14.試驗(yàn)機(jī)凈重:650kg
15.試驗(yàn)機(jī)主要附件及特殊附件
16.配置工裝 :銷(xiāo)盤(pán)摩擦副為Φ23及Φ46各1套;四球摩擦副為滑動(dòng)摩擦副及滾動(dòng)摩擦副各1套;止推圈摩擦副為摩擦環(huán)Φ50×Φ42及摩擦環(huán)Φ28×Φ25;彈簧夾頭2件;Φ12.7四球機(jī)鋼球200粒;高溫油盒1套;其它與該機(jī)匹配的滿(mǎn)足功能調(diào)試需要的附屬夾具。
17.臺(tái)式計(jì)算機(jī):i5以上處理器,4G以上內(nèi)存,1T以上硬盤(pán),2G以上獨(dú)顯,27寸以上液晶顯示器
18.打印機(jī):品牌彩色高分辨率激光打印機(jī)。
三、法蘭克斯立式萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)各摩擦副的概述
1.銷(xiāo)盤(pán)摩擦副:(圖五 銷(xiāo)盤(pán)摩擦副<單針與三針>)
1—小試環(huán) 2—大試環(huán) 3—試樣銷(xiāo) 4—螺釘 5—銷(xiāo)夾頭
圖五 銷(xiāo)盤(pán)摩擦副<單針與三針>
摩擦系數(shù)
1.1單針小環(huán)
因?yàn)? f=μP …………………………………(1)
T=fr ……………………………………(2)
所以 μ==0.0837………………………(3)
式中:f—摩擦力 N
μ—摩擦系數(shù)
P—試驗(yàn)機(jī)軸向試驗(yàn)力 N
T—試驗(yàn)機(jī)摩擦力矩 N.mm
r—小試環(huán)與試樣銷(xiāo)接觸點(diǎn)軌跡半徑23.873/2 mm
1.2三針小環(huán)
因?yàn)? f=μ………………………………………(4)
T=3fr ………………………………………(5)
μ==0.0837…………………………(6)
1.3單針大環(huán)與三針大環(huán)
μ==0.04332…………………………(7)
式中R—大試環(huán)與試樣銷(xiāo)接觸點(diǎn)軌跡半徑46.155/2 mm
1.4 小式環(huán)與銷(xiāo)試樣速度Vs
Vs=πdn=75n mm/min
大式環(huán)與銷(xiāo)試樣速度Vs
VL=πDn=145n mm/min
式中:n—試驗(yàn)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速 r.h.m
d—小試環(huán)與試樣銷(xiāo)接觸點(diǎn)軌跡直徑d=23.873m
D—大試環(huán)與試樣銷(xiāo)接觸點(diǎn)軌跡直徑D=46.155mm
3102試樣銷(xiāo)軸向磨損量與磨損接觸直徑
2.止推圈摩擦副(圖六)
1.止推圈夾頭 2.止推圈小試盤(pán) 3.螺釘 4.圓柱銷(xiāo)
5.止推圈大試盤(pán) 6.小試環(huán) 7.大試環(huán)
圖六 止推圈摩擦副
AS—止推圈小試盤(pán)接觸面積 mm2
AS=π(d12-d22)/4≈125mm2
Al—止推圈大試盤(pán)接觸面積 mm2
Al=π(D12-D22)/4≈580mm2
P—試驗(yàn)機(jī)軸向試驗(yàn)力 N
n—試驗(yàn)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速 r.p.m
T—試驗(yàn)機(jī)摩擦力矩 N.mm
Ps—止推圈小試盤(pán)接觸壓力 Pa
Ps=
Pl—止推圈大試盤(pán)接觸壓力 Pa
Rs—止推圈小試盤(pán)平均半徑 Rs=(d1+d2)/4=13.25 mm
Rl—止推圈大試盤(pán)平均半徑 Rl=(D1+D2)/4=22.3 mm
Vs—止推圈小試盤(pán)試驗(yàn)速度
Vs=2π.Rs.n=83.25n mm/min
Vl—止推圈大試盤(pán)試驗(yàn)速度
Vl=2π.Rl.n=144.47n mm/min
μ3—小止推圈摩擦副的摩擦系數(shù)
μ3=………………………(1)
μl—大止推圈摩擦副的摩擦系數(shù)
μl=………………………(2)
Pv3—小止推圈摩擦副速度因子 N
Pv3=Ps.Vs=2πRs n=0.666P.n…………(3)
Pvl—大止推圈摩擦副速度因子 N
Pvl=Pl.Vl=2πRl n=0.249P.n…………(4)
Kt—止推圈摩擦副的磨損因子 mm2/N
Kt=………………………………………(5)
式中:X—止推圈摩擦副軸向磨損量 mm
P—止推圈摩擦副P(pán)s式pl的接觸壓力 Pa
V—止推圈摩擦副Vs式Vl的試驗(yàn)速度 mm/min
t—止推圈摩擦副試驗(yàn)山時(shí)間 min
3.球盤(pán)摩擦副<單球與三球>圖七
1.小試環(huán) 2.大試環(huán) 3.φ12.7鋼球 4.球盤(pán)夾具
圖七 球盤(pán)摩擦副<單球與三球>
摩擦系數(shù)的計(jì)算:
3.1單球與三球小環(huán)和銷(xiāo)盤(pán)摩擦副單針與三針相同
μ=……………………….(1)
3.2單球與三球大環(huán)(與銷(xiāo)盤(pán)摩擦副計(jì)算公式相同)
μ=…………….(2)
式中:T—試驗(yàn)機(jī)摩擦力矩 N.mm
P—試驗(yàn)機(jī)軸向試驗(yàn)力 N
R—大試環(huán)與試樣球接觸點(diǎn)軌跡半徑R=
μ—球與大試環(huán)摩擦系數(shù)
試驗(yàn)速度:
3.3球與小試環(huán)速度(Vs)和3103大試環(huán)速度(Vl)
Vs=π.d.n=75n mm/min ………………………..(3)
Vl=π.D.n=130n mm/min……………………….(4)
式中:n—試驗(yàn)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速 r.p.m
d—小試環(huán)與球試樣接觸點(diǎn)軌跡直徑 d=23.873mm
D—大試環(huán)與球試樣接觸點(diǎn)軌跡直徑D=41.380mm
赫茲接觸應(yīng)力
3.4球盤(pán)摩擦副最大赫茲接觸應(yīng)力σmax
當(dāng)摩擦副材料相同時(shí),泊松比μ=0.3時(shí)
單球盤(pán)摩擦副 σmax=0.388 N/mm2
三球盤(pán)摩擦副 σmax=0.388 N/mm2
式中:P—試驗(yàn)機(jī)軸向試驗(yàn)力 N
E—合金鋼彈性模數(shù)2.1×106kgf/cm2=2.06×105N/mm2
R—球試樣半徑 6.35mm
4. 四球摩擦副(如圖八)
圖八 長(zhǎng)磨四球摩擦副
1—加熱器 2—墊 3—圓柱銷(xiāo) 4.油盒 5—鎖緊螺環(huán) 6—彈簧夾頭
7—標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)鋼球(GB308-84) 8—壓環(huán) 9—軟鋁墊 10鉑熱電阻傳感器
摩擦系數(shù)公式推導(dǎo)
四球摩擦副由四個(gè)等直徑鋼球(r=6.35mm)組成,其四個(gè)球心組成一個(gè)正四面體ABCD,如圖所示,上球與下三球的接觸點(diǎn)組成一個(gè)正三角形B1C1D1,上球與下三球的正壓力各為N1=N2=N3=N,摩擦力F=μN,摩擦圓半徑rA=,摩擦力矩故摩擦系數(shù),
因軸向試驗(yàn)力為
所以
摩擦系數(shù) μ=
T—摩擦力矩(N.mm) P—試驗(yàn)力 (N)
圖九 四球作用力的分析圖
5.球青銅三片摩擦副(如圖十)
1—銷(xiāo) 2—試片座 3—試片 4—鎖緊螺環(huán) 5—彈簧夾頭
6—標(biāo)準(zhǔn)試樣鋼球(GB308-84) 7—油盒 8—軟鋁墊
9—鉑熱電阻傳感器
圖十 球青銅三片摩擦副
摩擦系數(shù)公式推導(dǎo):
如圖十一,球?qū)υ嚻恼龎毫Ω鳛镹,軸向試驗(yàn)力為P,由圖所示的幾何關(guān)系可得:
3Nsinα-P=0 故 N=
因?yàn)槟Σ亮?T=
所以 F=
因 F=μN 圖十一 球三片作用力的分析圖
所以摩擦系數(shù)
μ=
T—摩擦力矩(N.mm) P—試驗(yàn)力(N)
注:由于加工尺寸誤差,為了提高試驗(yàn)結(jié)果的再現(xiàn)性精度,摩擦系數(shù)需要進(jìn)行修正,乘以修正系數(shù)k,即
式中:k= RA—試球理論磨損圓環(huán)半徑(=3.663mm)
—試球?qū)嶋H磨損圓環(huán)半徑(實(shí)測(cè)值,mm)
6.其它摩擦副
(1)滾動(dòng)接觸疲勞四球摩擦副
圖十二 滾動(dòng)接觸疲勞四球摩擦副
四、技術(shù)情報(bào)及資料的保密
1、本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料,用戶(hù)應(yīng)對(duì)我方提供的技術(shù)情報(bào)和資料承擔(dān)保密義務(wù),不論本方案是否采用,本條款長(zhǎng)期有效;
2、我方對(duì)用戶(hù)提供的技術(shù)情報(bào)和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。