SGW-10W型實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是新一代微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)，它匯集了計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、模塊化數(shù)據(jù)采集和通訊技術(shù)等，可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)整個(gè)試驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程控制，系統(tǒng)軟件可對(duì)試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，并記錄相關(guān)的試驗(yàn)參數(shù)及曲線。
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因設(shè)備專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)，配置參數(shù)不同，價(jià)格不同，標(biāo)注價(jià)格僅供參考，詳情咨詢(xún)廠家！
一、試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
SGW-10W實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是由主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、油盒與加熱器、試驗(yàn)力傳感器、摩擦力測(cè)定系統(tǒng)、全自動(dòng)加載系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)（包括各個(gè)主參數(shù)的設(shè)定、控制、報(bào)警等單元）等部分組成。它們都安裝在以焊接機(jī)座為主體的機(jī)架中。
機(jī)座的右上方是試驗(yàn)機(jī)的面板操縱系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和油盒、摩擦副和各種傳感儀器等。機(jī)座的左下部是試驗(yàn)機(jī)的全自動(dòng)加載系統(tǒng)，右下部上格是工具箱。試驗(yàn)機(jī)的吊裝工具就放在其內(nèi)。機(jī)座的前后及左側(cè)有蓋門(mén)，打開(kāi)門(mén)可以清楚的看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便進(jìn)行調(diào)試維修。
二、試驗(yàn)機(jī)的主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱(chēng) | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 試驗(yàn)力 |
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1.1 | 軸向試驗(yàn)力工作范圍 | 10～10000N |
1.2 | 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ±0.5％ |
1.3 | 試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)自動(dòng)保持示值誤差 | ±0.5％F.S |
*1.4 | 加載方式 | 全自動(dòng)平衡加載 |
2 | 摩擦力矩 |
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2.1 | 摩擦力矩測(cè)量范圍 | 0～13500N.mm |
2.2 | 摩擦力矩示值相對(duì)誤差 | ±2％ |
3 | 主軸轉(zhuǎn)速 |
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3.1 | 主軸變頻調(diào)速范圍 | 10～2000r/min |
3.2 | 主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±2r/min |
4 | 試驗(yàn)判定方式 | 在線磨損判定、摩擦系數(shù)判定、抖動(dòng)判定 |
5 | 運(yùn)行模式 | 一鍵全自動(dòng)智能控制 |
6 | 試驗(yàn)機(jī)加熱系統(tǒng) |
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6.1 | 加熱器工作溫度范圍 | 室溫～300℃ |
6.2 | 溫度控制精度 | ≤2℃ |
6.3 | 加熱器工作電壓 | 36V安全電壓 |
三、SGW-10W實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
a、為了使本試驗(yàn)機(jī)保持較高的精度和較長(zhǎng)的使用壽命，望用戶(hù)對(duì)本試驗(yàn)機(jī)正確使用并認(rèn)真維護(hù)和保養(yǎng)，試驗(yàn)機(jī)要在規(guī)定的使用條件下使用。
b、每次使用設(shè)備完畢后，要清理臺(tái)面，罩上機(jī)衣，以免受潮及 粉塵污染。注意不要讓油污和塵土進(jìn)入到電器控制箱內(nèi)。
c、附件及備件不用時(shí)，應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中，易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
d、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)每隔1-2年檢驗(yàn)一次，以保證各項(xiàng)指標(biāo)的正確性。
